Szczegóły
Przydatne informacje odnośnie funkcji dostępnych z panelu urządzenia:
- Tryb synergii - system automatycznie dopasowuje napięcie w zależności od ustawionego prądu spawania i skorygowanej synergicznej wartości napięcia. Domyślna skorygowana wartość napięcia w trybie synergii wynosi 0, a zakres regulacji to od -30 do +30.
- Chatakterystyka łuku - charakterystyka łuku służy do regulacji miękkości i twardości łuku. Zazwyczaj stosowana jest "0" domyślna wartość. Regulacja w kierunku dodatnim utwardza łuk (zapewnia głębokie wtopienie, nadaje się do spawania we wszystkich pozycjach i spawania z dużą prędkością oraz może zapewnić stabilność łuku nawet w przypadku użycia przedłużonego przewodu), natomiast regulacja w kierunku ujemnym zmiękcza go (ze względu na płytkie wtopienie przeznaczona do spawania cienkich blach).
- Parametry zajarzenia łuku - w przypadku spawania łukowego parametry istotne na początku procesu spawania to prędkość podawania drutu, prąd i napięcie. W celu lepszego startu możemy zwiększyć początkowe podawanie drutu tzw. HOT START
- Wypełnienie krateru - w fazie poprzedzającej zakończenie spawania możemy zmniejszyć prędkość podawania drutu, tak aby ułatwić spawaczowi wypełnienie krateru w końcowej fazie tworzenia spoiny.
- Sterowanie spawaniem - do wykorzystania mamy kilka możliwości ustawień zajarzenia łuku i wygaszenia krateru tj. spawanie punktowe, dwutakt, czterotakt oraz czterotakt specjalny.
- Zapisywanie i przywoływanie - urządzenie pozwala na zapisywanie 49 programów ustawionych parametrów spawania. Po zapisaniu w każdym momencie możemy przywołać te programy. Co ciekawe zapisane parametry nie zostaną skasowane w chwili przywrócenia ustawień fabrycznych spawalniczego źródła energii.
Korzyści z użytkowania urządzeniem DEX DM3000:
- Wysoki cykl pracy oraz wysoką wydajność stapiania - 250A / 60% oraz 207A / 100%
- Najwyższa prędkość podawania drutu, maksymalnie 28 m/min, gdzie prędkość spawania może dochodzić do 2.0 m/min, bez utraty jakości połączenia;
- Gładkie i bardzo skuteczne zajarzenie łuku. Dzięki niemu jeziorko spawalnicze kształtuje się natychmiast po zajarzeniu, a stworzenie pełnowymiarowej spoiny jest możliwe już w 0,3 sekundy;
- Miękki łuk spawalniczy, to fantastyczny efekt podczas spawania złącza z dużym odstępem. Pozwala on na swobodną pracę przy układaniu ściegu na nierówno przygotowanych krawędziach materiału podstawowego;
- Natomiast twardy łuk spawalniczy to precyzyjny kierunek; bardzo dobre wtopienie i głębkość penetracji;
- Inteligentna kontrola energii spawania, gdzie koncentrację energii w strefie stapiania połączono z większą prędkością podawania drutu przy użyciu tego samego drutu spawalniczego;
- Udoskonalona kontrola prądu spawania znacznie ogranicza rozpryski.
Nowatorska budowa urządzenia
Urządzenie Dex DM 3000 to szereg nowotarskich rozwiązań technologicznych:
- Wiodąca trzypoziomowa topologia dla prądu głównego. Częstotliwość wyjściowa wynosi aż 180 kHz dzięki czemu możliwy jest miękki start dla wszystkich przełączników mocy. Znacznie większa gęstość mocy dzięki pełnemu cyfrowemu programowi sterowania. Dużo niższe promieniowanie cieplne, niekonwencjonalny system chłodzenia znacznie obniżył masę źródła prądu.
- Osiągnięto wydajność na poziomie 90% dzięki technice przemiany mocy. O 20% wyższa niż tradycyjne spawarki MIG/MAG i 8% wyższa niż maszyny do spawania inwerterowego starszych konstrukcji.
- Unikatowy 4-rolkowy system napędu i kontroli podawania drutu. Kontrola cyklu wewnętrznego przez prąd w celu uzyskania odpowiedniej mocy dla podawanego drutu; kontrola cyklu zewnętrznego przez prędkość w celu uzyskania stabilnego podawania drutu.
- Zaprojektowano osobne, dedykowane komory wewnątrz urządzenia. Wysoki i niski prąd są całkowicie oddzielone. W znacznym stopniu ograniczono zanieczyszczenia PCB (polychlorinated biphenyls). Świetna konstrukcja chroni przed wodą i pyłem pomaga wydłużyć okres bezawaryjnej pracy oraz trwałość urządzenia. Seria DEX osiągnęła stopień ochrony IP23S- wyznacznik dla całej branży spawalniczej.
- Zastosowano zintegrowany kanał chłodzący o zwartej i zamkniętej konstrukcji. Prędkość obrotowa wentylatora prądu zmiennego może być regulowana bezstopniowo. Znacznie lepsza wydajność chłodzenia, straty efektu chłodzenia zmniejszone. Wydłużony zostaje również czas pracy wentylatora.